规范线损管理提高经济效益
线损率是衡量供电企业管理水平的一项重要指标，也是企业电网规划建设和生产经营管理水平的综合反映。不断降低电能损耗，是企业提高经济效益的必然要求。山丹县电力有限责任公司通过多年的探索和实践，总结了一套较为合理的线损管理的实践做法，使线损管理达到一个更高的水平。
一、企业基本情况
山丹县电力公司成立于1978年。1998年12月实行行业代管，1999年5月改制组建为具有独立法人资格的有限责任制公司，注册资金3426.8万元。现有员工354人（含农电工66人），下辖11个基层供电所和一个多种经营公司，内设十一部、三所、一个客服中心。公司拥有35kV变电站7座，主变11台，容量为36150kV·A；35kV线路143.84km；10kV线路976.31公里，配电台区1348个，总容量为94887kV·A；0.4kV线路1063.92km，年供电量近2亿kW·h，全县社会总用电量逾5亿kW·h，占全市用电量的30左右。全县乡、村、社、户通电率均达到了100。
二、2006年指标完成情况（略）
三、专业管理工作经验介绍
2006年，我公司根据《县供电企业电能损耗规范化管理验收标准》的要求，在省电力公司和张掖供电公司的关心、支持下，本着“抓管理求发展、降损节能增效益、科技进步求创新”的原则，细化管理标准，将电能损耗规范化管理贯穿于日常工作中，实行责任到人、落实到人、考核到人的管理模式，以“严、细、实、快”的工作作风，积极实施电能损耗规范化管理工作，使电能损耗规范化管理工作迈上一个新的台阶。现将2006年度本公司在线损管理方面的工作做以介绍。
（一）加强组织管理，完善三级节能管理体系随着电网结构日趋完善，线损管理工作重点已逐渐转移到降低管理损失上来。为了进一步加强管理，我公司完善了线损管理组织机构，分别设立35kV、10kV、0.4kV线损管理部门，明确有关部门、供电所、变电所的职责权限，健全公司（部室）、供电所（变电所）、班组三级节能管理网，明确分工，责任到人，进一步提高了电能损耗规范化管理水平。
35kV线损管理部门及职责：
35kV线损管理部门为变电管理部，负责管理35kV线路和35kV变电站的线损工作，每月将典型日负荷数据报送生产技术部，生产技术部依据典型日负荷数据计算出该月的35kV理论线损数据，并将此数据报送经营管理部，由经营管理部根据该月的35kV理论线损数据和35kV线路计划线损对相关的生产管理部门进行考核。
10kV、0.4kV线损管理部门及职责：
10kV、0.4kV线损管理部门为客户服务中心，客户服务中心每月计算一次10kV线路的理论线损，0.4kV线损根据每月的实际线损情况计算典型台区的理论线损，并将10kV、0.4kV理论线损报表及该月的实际线损完成情况上报经营管理部和生产技术部，由经营管理部根据实际线损完成情况和计划指标对各供电所进行考核。
（二）细化指标，严格考核
在线损管理中，公司一直坚持制度的落实与考核工作，在每月的线损计算出来后，根据线损成绩进行排名，把工资奖金与线损完成情况挂勾，真正体现多劳多得，少劳少得甚至不得。对线损指标实时跟踪、实时管理、实时考核，每月、每季将分解指标按规定制度考核，对不能完成指标的单位亮黄灯，对连续三次线损超标的单位亮红牌，使线损指标成为考核主管领导、供电所所长、相关单位业绩及管理的“第一指标”，从而激励先进、鞭策后进。并坚持实行分级、分线路、分电压、分配电台区进行考核和电工异地异人抄表，加强表箱、表计及钥匙管理，加强计量换装环节，对内部各级管理人员明确指标、明确任务，通过层层落实责任制，严格考核兑现，使公司线损管理做到有章可循。
（三）进一步做好无功装置的优化配置
1、无功补偿装置的优化是改善电压质量，提高功率因数，降低线损的有效途径。近年来，随着用电负荷的不断增长，对电网无功的需求也越来越高。通过农网改造，我们以集中补偿和分级、分散补偿的方式投入了大量的无功补偿装置，有效改善了电压等级、减少了无功损耗。2006年，公司共安装电容器39组，补偿容量1060kvar。同时还加大宣传和考核力度，着力解决10kW以上用电设备的随机补偿，特别是对厂矿、企业、机井用户进行重点补偿，做到奖罚分明，有效的提高了电压质量和功率因数，降低了线路损耗，增加了企业经济效益。
2、根据负荷变化，合理安排电容器的投切，防止欠补或超补现象的发生。一是加强线路日负荷统计，对运行的自动无功补偿装置和集中补偿电容器组加强了管理，根据负荷变化情况及时调整投切电容器；二是各供电所认真做好分布、分散式电容器的管理工作，认真分析所管辖的线路无功功率因数等情况，根据负荷变化及时投退；三是各变电所根据母线电压、无功功率因数及时投退变电所电容器，保证了变电站母线电能质量的优化管理
（四）加强供电可靠性和电压合格率的管理工作
一是利用剩余农网改造工程的有利时机，加大线路改造力度，10kV工程重点解决线路运行质量差、导线截面小、迂回线路、卡脖子线路以及危及生产安全的线路和设备。0.4kV线路主要解决农网工程未进行整改的村社。变台工程主要解决安装工艺差、零乱、危及安全以及超负荷运行的配电装置；二是有计划的进行线路检修和消缺工作，严禁安排无计划停电；三是加强用户的设备管理，将用户的设备纳入正常的运行管理轨道，特别是完善用户设备的保护装置，减少了用户设备的停电；四是加强变电所自动保护装置和继电保护定值管理，防止误动和拒动，避免了大面积停电和设备事故的发生；五是依据我公司“十一五”电网规划，积极向上级部门上报可研报告，实施变电站改造，着力解决无载调压主变、变电站容量不足、设备陈旧、单回路供电等问题。
（五）搞好计量普查，加大计量装置的投入力度
电能计量装置的准确与否，直接影响着公司的线损指标。公司对原有老型号电能表及超期服役的电能表全部进行了淘汰及更新，部分台区换装成电子式电能表，同时按规定做好计量设备的轮换轮校，不断的提高计量精度，力求计量准确无误，避免了因计量不准而引起的线损的虚增或虚降。公司抓管理从用户计量档案入手，严查黑户、丢漏户及不合格计量表计，以台区为单位，对高低压用户进行编号建档，并实行不定期检查、抽查及抄表跟踪，及时分析线损高低原因，做到有的放矢，心中有数，并逐步提高计量工作程序化、规范化、法制化管理水平。
（六）改善运行方式，提高主变、配变的有效利用率
一是根据负荷情况的变化，相应的对各变电所的运行方式进行及时调整，减少了母线电量的损失。二是对部分配电变压器进行调整更换，解决了大马拉小车的问题。对机井变压器做好停投管理工作，减少变压器的空载损耗。三是对高耗能变压器制定了改造计划，有计划的进行分期、分批改造，2006年共改造高耗能变压器11台。
（七）开展理论线损计算工作
理论线损计算是开展降损节能管理工作重要的理论依据，通过理论值和实际值比较，分析网损管理中存在的问题，确定考核指标，核查管理工作的不足之处。同时对理论线损的计算和线损管理，实行层层分解落实，做到了职责明确、责任到人，将线损管理工作真正落到了实处。
一是由以往的对35kV线路每年至少进行两次的理论线损计算，改为每月均进行一次35kV线路的理论线损计算，根据电网潮流、主变运行曲线以及网压情况分析解决母线损失的措施；二是对10kV线路每月计算一次理论线损，随时抽查线路线损完成情况，使线损管理工作可控、在控。三是对0.4kV线路进行每季度一次理论线损计算工作，加强台区线损管理，管好变台计量装置、用户计量表，确保抄、核、收工作的真实性。
（八）提高线损分析例会的质量
通过每月一次的线损分析会议，从中找出差距，分析原因，弥补不足，并制定切实可行的整改措施，在条件允许的情况下尽可能得到解决。
（九）全面进行配电线路负荷平衡调整工作
一是对配网线路及配变负荷不均的线路进行改造，确保线路的正常负荷控制在安全电流2/3以下，农村配电变压器容载比配备达到1.5-2.0之间，保证安全供电；二是加大低压线路三相平衡管理工作，对低压负荷不平衡的线路进行调整，降低了配变的平衡损耗。
（十）加强营业普查力度，大力开展反窃电斗争
各供电所及客户服务中心按照公司要求加强营业普查和用电检查力度，对重点可疑用户进行不定期检查。通过加强营业用电监查，加大反窃电力度，对提高经济效益起到了很好的促进作用。
（十一）加强技能培训、提高全员素质
线损管理的各种制度和措施最终是靠人来实现的，没有一流的员工，很难做到一流的管理。今年，我公司把职工培训作为一项根本性的工作来抓，积极采取外出学习，集中面授、知识讲座等多种形式，加强人员培训。同时，加强线损管理人员的职业道德教育和业务技术培训，提高线损管理人员的思想素质和业务技术水平。坚决杜绝了“三电”现象的发生。
（十二）开展以“三率”为主的内部对标工作
为全面落实“三抓一创”的工作思路，抓典型，树标杆，促管理，在公司范围内树立比、学、赶、帮、超的工作氛围，进一步深化线损规范化管理，巩固线损管理成果，实现线损管理经常化、专业化、具体指标最优化，持续稳步的提高全公司线损管理水平和效益。结合当前农电线损管理实际，公司开展了在供电所与供电所、变电所与变电所、机关部室之间的内部对标工作，实现了各单位之间相互竞争、相互促进、取长补短、共同进步。
2006年，经过全公司职工上下一心、不懈努力，完成高低压综合线损6.58，比2005年同期下降1.87个百分点，按照我公司的平均售电单价计算，增效20万元，完成了年初制定的线损管理指标，实现了电能损耗规范化管理，增加了企业效益。
四、工作设想
（一）继续完善规范化管理工作，重点搞好专业化、标准化、信息化管理工作
依托现有信息管理系统，搞好实时线损及高压用户预付费远程控制系统工程的试点工作，实现管理部门与基层单位垂直到底的透明式管理。
（二）加快电网改造步伐，强化设备管理水平针对现有电网薄弱点，积极依托新技术、高新产品和先进管理手段，加大设备改造力度，建设坚强的电网。
（三）淘汰高耗能设备，降低设备损耗
按照降损节能和安全管理的要求，对高耗能配变进行分步、分计划改造，进一步提高降损节能和安全管理的水平。
（四）强化生产管理，完善配置，提高作业水平
首先积极联系软件开发商，完善现有生产管理系统，实现高效、便捷、实用化，进一步提高生产管理水平。其次鉴于试验及检测设备价格偏高的因素，按照分步实施的原则，制定年度购置计划，逐年完善试验及检测设备，提高设备检修和设备管理水平。
（五）转变观念，增强电力企业职工的服务意识，提高服务质量
为客户提供方便、快捷、优质的服务，提高企业的信誉，增强企业的竞争力，拓宽电力消费市场。根据公司的实际情况，制定售电量增长率考核标准和实施细则，并与个人的工资，奖金挂钩，促使员工主动为客户服务，积极开拓电力市场。同时通过加强电网建设，保障供电可靠性，提供优质、可靠的电能，以此来提高供电量。
来源：《农网线损管理经验交流优秀论文集》